Ir al contenido principal



Fabricación de Ductos P3






En esta nueva oportunidad nos enfocaremos en la construcción de conductos de panel sándwich, o como se le conoce habitualmente, ductos de láminas de P3 o PirAlu, que en teoría son diferentes marcas con diferente calidad , maleabilidad y precio del producto.







En la figura 2 se observa la cuchilla doble, como se le conoce, efectúa  un doble corte o combinación de dos 45°. Esta es la encargada de efectuar el corte de los trazos de un ducto normal.






Vista de un ducto con su base, altura y longitud o largo.










Los ductos rectos pueden realizarse con diversas técnicas constructivas en función de su desarrollo y presión que deben soportar.
Generalmente las laminas mas utilizadas son de 8 pies x 4 pies como también los 10 pies por 4 pies. Cotidianamente se fabrica en base a los 4 pies u 1.20m de largo y si es posible a los 10 pies de largo siempre y cuando el área del ducto lo permita. La clave de adaptar la funcionabilidad de la construcción del conducto va directamente ligado al ahorro de material y evitar el mínimo de desperdicio a la hora de fabricar.




Vista de los modos de fabricación de un ducto , ya sea utilizándolos a los 4 pies o a los 10 pies de largo.

Ducto construido en un solo panel
Cabe resaltar que las medidas de la figura están en mm, entonces diríamos que 20 mm serian 3/4 “ (pulgadas) y 40mm seria en pulgadas 1 ½” , para los que usamos o fabricamos en pulgadas.





Ducto fabricado en U




Ducto fabricado en L (Ele)






Ducto fabricado en tapas o en caras separadas.








Generalmente para ambientes cálidos como el  nuestro la goma o el adhesivo suele secarse a los 5 minutos









El prensado es un tema muy importante y se debe realizar para evitar que la pieza o el ducto se abra sin la goma no ha pegado lo suficiente, se suele utilizar en vez de la herramienta que aparece en la imagen un tramo de 12" de PVC que haga la función de prensado entre las dos uniones , y en ocasiones particulares hay compañías y fabricantes que omiten el uso de tape de aluminio ya que con el prensado  realizado de forma correcta es suficiente.


El uso de tape adhesivo es cotidianamente practicado, pero cabe resaltar que existen técnicas como la de utilizar una cuchilla especial que hace un corte de 2"lineal , produciendo una tira de 2 " en donde el aluminio es sustraído del material y untado con adhesivo, se deja secar 5 minutos y se utiliza de la misma forma del tape de aluminio




La utilización de refuerzos es proporcional a al tamaño del Ducto de aire acondicionado y se utiliza en tramos mayores de 20 "







Comentarios

Entradas más populares de este blog

Instalación y distancia de soportes con varillas roscada y PERFIL UNISTRUT Vista de la distancia aproximada de instalación de la parte horizontal  del PERFIL UNISTRUT, se debe resaltar que se deja libre un orificio de juego en el soporte en ambos extremos del soporte del ducto. Se debe resaltar que el soporte de ducto varia dependiendo del tamaño y de la dimensión del ducto, esta condición aplica de igual manera para el diámetro de la barra roscada a utilizar , como también del taco de expansión tipo dropping utilizado.   En la imagen 7, se observa la forma correcta de instalación de la soportería de doble ducto en un solo juego de barras roscadas en forma de trapecio, es importante no omitir ningún elemento que necesite la instalación por motivos variados o de costos, ahorrarse una arandela o una tuerca puede significar problemas innecesarios  al futuro.   Diferentes distancias de los soportes dependiendo de la dimensión o tamaño del ducto. La distancia
Instalación de Ductos por unión TDC Vista de la Unión de 2 ductos por acople TDC , con 4 orificios para tornillos de 3/8" . Generalmente en la instalación se aprietan o se llaman ambos ductos por medio de una pinza de presión , posteriormente se usa un destornillador plano para ser introducido en una esquina y que coincidan los dos para luego introducir el tornillo con su respectiva arandela y tuerca, se usa un a llave de mano y un soccer para el apriete efectivo de cada sección.